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很多企業(yè)在購買柔性流水線設備后都有這樣一個問題，那就是發(fā)現購買的流水線設備與企業(yè)的生產環(huán)境與方式不能有效的相結合。這時就需要進行流水線生產再造了。
流水線生產再造就是重新設計并安排企業(yè)的整個生產、服務和經營過程，使之合理化。
通過對流水線生產設備原來生產經營過程的各個方面、各個環(huán)節(jié)進行全面的調查研究和細致分析，對其中不合理、不必要的環(huán)節(jié)進行徹底的變革。在具體實施過程中，可以按以下程序進行：
（一）對原有流程進行全面的功能和效率分析，發(fā)現其存在的問題。
根據企業(yè)現行的作業(yè)程序，繪制細致、明了的作業(yè)流程圖。一般來說，原來的作業(yè)程序是與過去的市場需求、技術條件相適應的，并由一定的組織結構、作業(yè)規(guī)范作為其保證。當市場需求、技術條件發(fā)生的變化使現有作業(yè)程序難以適應時，作業(yè)效率或組織結構的效能就會降低。因此，必須從以下方面分析現行作業(yè)流程的問題：
    功能障礙。隨著技術的發(fā)展，江蘇流水線設備技術工具有不可分性的團隊工作，個人可完成的工作額度就會發(fā)生變化，這就會使原來的作業(yè)流程或者支離破碎增加管理成本，或者核算單位太大造成權責利脫節(jié)，并會造成組織機構設計的不合理，形成企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
    重要性。不同的作業(yè)流程環(huán)節(jié)對企業(yè)的影響是不同的。隨著市場的發(fā)展，顧客對產品、服務需求的變化，作業(yè)流程中的關鍵環(huán)節(jié)和各環(huán)節(jié)的重要性也在變化。
    可行性。根據市場、技術變化的特點及企業(yè)的現實情況，分清問題的輕重緩急，找出流程再造的切入點。為了上述問題的認識更具有針對性，還必須深入現場，具體觀測、分析現行作業(yè)流程的功能、制約因素以及表現的關鍵問題。
（二）設計新的流程改進方案并進行評估。
為了設計更加科學、合理的流水線作業(yè)流程，必須群策群力、集思廣益、鼓勵創(chuàng)新。在設計新的流程改進方案時，可以考慮以下幾點：
●將現在的幾項業(yè)務或工作組合，合并為一。
●給予職工參與決策的權利。
●工作流程的各個步驟按其自然順序進行。
●為同一種工作流程設置若干種進行方式。
●工作應當超越組織的界限，在最適當的場所進行。
●盡量減少檢查、控制、調整等管理工作。
●設置項目負責人。
對于提出的多個流程改進方案，還要從成本、效益、技術條件和風險程度等方面進行評估，選取可行性強的方案。
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